Как станок WS11K CNC с трёхроликовыми пластинами решает основные проблемы при изготовлении тяжёлых металлов

Для производителей тяжёлой техники, судостроителей и производителей сосудов под давлением прокатка толстых металлических пластин (до 350 мм) — это операция с высоким риском. Традиционные машины для прокатки пластин часто испытывают трудности с конструктивным отклонением, чрезмерной механической вибрацией и дорогостоящей неэффективностью подачи нескольких пластин.

The WS11K CNC с горизонтальной регулировкой вниз с тремя роликовыми пластинами был специально разработан для устранения этих узких мест в отрасли. Способны работать с толщиной пластин от 6 мм до 350 мм и ширины от 1000 мм до 12000 мм, эта машина переопределяет тяжёлое металлическое изгибание.

Вот как WS11K решает самые критические технические проблемы в крупномасштабной металлообработке.

Больная точка 1: неэффективность многократных подач с пластин

Проблема: Традиционные симметричные трёхроликовые машины оставляют плоские кромки на металлической пластине, требуя от операторов снимать пластину, предварительно согнуть края на отдельном пресс-тормозе или подавать пластину в противоположную сторону. Это отнимает часы производственного времени и создаёт огромные риски для безопасности при работе с пластинами весом в несколько тонн.Решение WS11K:WS11K исключает вторичную обработку. Поскольку два нижних рулона могут двигаться горизонтально вместе, сохраняя фиксированное центральное расстояние, машина может работать высокоточное предварительное изгибание концов и полное цилиндрическое прокатывание за одну подачу. Это значительно сокращает использование кранов, сокращает часы труда и ускоряет производственный цикл.

Проблема 2: механические помехи и вибрации при изгибе

Проблема: При прокатке экстремальных толщин стандартные одномоторные приводные системы испытывают трудности с адаптацией к изменяющемуся деформационному сопротивлению стальной плиты. Это приводит к механическим помехам, сильным вибрациям машины и неравномерному распределению крутящего момента, что в конечном итоге может повредить коробку передач или поверхность пластины.Решение WS11K:WS11K использует Независимая приводная система для его нижних роллов. Вместо одного общего привода два нижних ролика приводятся двумя полностью независимыми комплектами моторов и редукторов. Эта система, синхронизированная с ЧПУ, автоматически адаптируется к физической деформации металла в реальном времени. Результат? Отсутствие механических помех, резко снижение вибраций и более плавный и энергоэффективный процесс катки.

Проблема 3: прогиб крена и отказ подшипника при экстремальных нагрузках

Проблема: Прокатка стальной пластины толщиной 350 мм оказывает огромное давление вверх. Стандартные ролики и подшипники часто подвергаются прогибу (изгибу посередине) или преждевременному износу, что приводит к цилиндрам в форме бочки и дорогостоящему простою машины.Решение WS11K:Для борьбы с экстремальными нагрузками WS11K построен с бескомпромиссной металлургией и конструктивной поддержкой:

• Кованые стальные валки: Все рабочие валки ковуются и проходят тщательную закалку и закалку. Каждая машина поставляется с сертифицированными ультразвуковыми отчётами по обнаружению дефектов и жёсткости для гарантии структурной целостности.

• Сверхширокие сферические роликовые подшипники: Эти специализированные подшипники равномерно распределяют экстремальные радиальные нагрузки, предотвращая поломки подшипников, характерные для тяжёлых прокатов.

• Интегрированный двухцилиндровый верхний ролик: Давление верхнего проката управляется тандемной двухцилиндровой установкой, обеспечивающей массивную, равномерную и стабильную силу давления по всей ширине пластины.

Проблема 4: перегрев гидравлической системы и сложные условия обслуживания

Проблема: Катка тяжёлых листов генерирует огромное количество тепла внутри гидравлической системы. Если гидравлический блок зарыт внутри рамы станка, обслуживание становится настоящим кошмаром, а колебания температуры могут привести к потере вязкости гидравлической жидкости, что приводит к потере силы изгиба.Решение WS11K:WS11K оснащается независимая внешняя гидравлическая станция. Вымещая систему за пределы основного корпуса машины, рутинное обслуживание и замена фильтров занимают минуты, а не часы. Кроме того, система включает встроенный климат-контроль (как системы охлаждения, так и масляные отопления), обеспечивающий стабильное гидравлическое давление независимо от того, как на заводе холодно, так и в летнюю жару.

Больная точка 5: недостаток точности и усталость оператора

Проблема: Ручная регулировка валов для достижения идеального радиуса на толстых пластинах полностью зависит от опыта оператора, что приводит к высоким нормам металлолома и нестабильной повторяемости.Решение WS11K:Оснащён передовая отечественная собственная система управления ЧПУ, WS11K убирает догадки при изготовлении металла. Операторы могут легко программировать определённые радиусы и последовательность изгиба, позволяя микрокомпьютеру выполнять тяжёлую работу. Для индивидуальных или одноразовых заданий система позволяет бесшовно переключаться обратно к ручному управлению, предоставляя операторам максимальную гибкость.

Заключение: Скачок вперёд в технологии прокатки пластин

WS11K CNC 3-роликовый каточный станок — это не просто оборудование; Это комплексное решение проблемы неэффективности производства тяжёлых листов. Позволяя предварительную гибку с одной подачей, устраняя вибрацию привода и гарантируя жёсткость конструкции, это позволяет производителям катать массивные цилиндры и конусы быстрее, безопаснее и с большей точностью, чем когда-либо прежде.